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吸尘送丝机臂-吸尘送丝机臂长度-旭泰机械：

任意摆动-吸尘送丝机悬臂架 吸尘送丝机悬臂架焊接辅助设备

  多层焊时一层采用小幅摆动，而第二层应采用月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，一层也可以采用三角形摆动。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。

 吸尘送丝机悬臂架 ，以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。

吸尘送丝机悬臂架为了避免焊接过程中应力分布不均造成构件变形,在箱形构件焊接过程中采用如下焊接顺序:接口的四条焊缝同时进行焊接,严格控制焊工焊接速度,确保四条焊缝焊接时间一致。对于上口的横焊和下口的仰焊速度差别大的现象,采取等待的办法,要求横焊焊工降低焊接速度,在焊接过程中控制层间温度,保证焊接质量。

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视频作者：泰安市旭泰机械有限公司

旭泰机械从事吸尘送丝机悬臂架制造生产

焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。

吸尘送丝机悬臂架辅助多角度焊接设备，焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经工作人员自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

旭泰机械专注于焊接设备吸尘送丝机悬臂架制造生产

当设备所限采用直流焊接时，焊缝表面一般有一层氧化膜甚至是黑灰，这时可用钢丝刷或抹布擦去。对焊缝表面由于焊剂熔剂残留物或氧化而形成的白色膜可用钢丝刷或抹布醮热水擦去。

手工焊焊接吸尘送丝机悬臂架，焊前预热：由于铝材导热性能很强，因此一般手工焊焊接大于10mm厚度时，焊前都应预热，但不超过100℃，焊时层间温度也不超过100℃。可视具体情况用火焰或远红外线板进行加热。

焊接吸尘送丝机悬臂架使用优势，在焊接过程中焊丝的填入点不应位于电弧正下方，而应位于熔池边部，距电弧中心线约0.5~1.0mm处，焊丝填入点不得高于熔池表面或在电弧下横向摆动，以避免影响母材熔化，破坏气体保护而使金属氧化。